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有机硅密封胶制备工艺管控

我在有机硅密封胶生产行业摸爬滚打快十五年了，从一线操作工做到生产技术主管，见过太多因为工艺管控不到位，好好的原料做出不合格产品，最后赔了客户又亏成本的例子。现在有机硅密封胶应用越来越广，大到建筑外墙幕墙防水，小到电子元器件封装、家庭厨卫填缝，客户对产品的稳定性、耐久性要求越来越高，而想要做出性能稳定、质量合格的产品，从原料到成品每一步的工艺管控都不能松。有机硅密封胶制备看似只是简单的原料混配，实际上每一个环节的微小偏差，最后都会被放大成影响产品使用的大问题。接下来我就结合实际生产中的经验，把全流程的工艺管控要点拆解清楚，说点实打实的从业心得。

1原材料入厂及预处理环节管控

原材料是制备有机硅密封胶的基础，基础出问题，后面的工艺再标准也出不了好产品，这是我入行第一天师傅就跟我强调的话，这么多年我一直记在心里。

1.1核心原材料入厂检验管控

有机硅密封胶的核心原料包括107硅橡胶（也就是行业说的基胶，相当于做饭的大米）、补强填料、交联剂、催化剂四大类，每一类都有明确的管控指标，不能有半点放松。

首先是基胶，我们最看重三个指标：粘度、挥发分、羟基含量。很多新手会觉得只要粘度对得上就行，其实挥发分才是影响成品后期收缩的关键。我们之前有次图省事，对合作多年的供应商免检了一批基胶，做出来近五吨成品，出货后不到半年，客户反馈密封胶收缩了快10%，幕墙缝隙都漏出来了，