纺织行业染整部操作员生产工艺执行手册（执行版）.docxVIP

纺织行业染整部操作员生产工艺执行手册（执行版）

第1章染整部概述

1.1染整部组织架构

1.2染整部生产流程

1.3染整部安全规范

1.4染整部质量管理体系

第2章前处理工艺

2.1烧毛工艺

烧毛是棉、麻等天然纤维织物前处理的关键工序，其核心目标在于去除织物表面的绒毛，获得平整光滑的外观。烧毛效果直接影响后续染色和印花的质量，尤其是对色差控制和图案精细度的要求极高。在漂白或染色前进行烧毛，可以避免绒毛在后续工序中起毛、起球，导致外观缺陷。

烧毛机通常采用燃气或蒸汽加热的铜质烧毛滚筒，通过高速运转使织物与滚筒表面接触的瞬间，利用高温火焰熔化或汽化表面绒毛。操作时需严格控制火焰温度、织物运行速度以及烧毛滚筒的锋利度。火焰温度过高易损伤织物，过低则烧毛效果不彻底；运行速度过快会导致烧毛不均，过慢则能耗增加且易产生焦痕。经验数据显示，优质纯棉织物在烧毛时，火焰温度应控制在900℃-950℃之间，织物运行速度保持在12-15m/min。

2.2退浆工艺

退浆是去除织物质在织造过程中上浆的浆料的过程，这是前处理不可或缺的一环。未经退浆的织物表面残留大量浆料，不仅影响织物手感和光泽，更会阻碍染料渗透，导致染色不均。特别是精梳棉和化纤织物，退浆效果直接影响最终产品的色牢度。

传统退浆工艺主要采用碱性化学品处理，常用烧碱（氢氧化钠）或碳酸钠溶液。烧碱溶液能水解浆料中