基于多技术融合的加热炉钢坯温度精准监测与信息协同共享平台构建.docxVIP

基于多技术融合的加热炉钢坯温度精准监测与信息协同共享平台构建

一、引言

1.1研究背景与意义

在钢铁生产流程中，钢坯加热是一个极为关键的环节，其温度控制的精度直接关乎产品的质量、生产效率以及能源消耗。钢坯加热质量对后续轧制工艺有着深远影响，精准的温度控制能够确保钢坯内部组织均匀，从而在轧制过程中获得良好的变形性能，生产出符合质量标准的钢材。若加热温度过高，钢坯可能出现过热、过烧现象，导致钢材的机械性能下降，废品率增加；而加热温度过低，则会使钢坯变形困难，增加轧制力，不仅影响轧制设备的使用寿命，还可能造成轧制缺陷，如裂纹、尺寸偏差等。同时，加热过程中的能源消耗在钢铁生产成本中占据相当大的比重，不合理的温度控制会导致能源的浪费，增加企业的运营成本。

随着钢铁行业的不断发展，对钢坯加热过程的温度监测和控制提出了更高的要求。传统的温度监测手段往往存在测量精度低、实时性差等问题，无法满足现代钢铁生产对精细化、智能化控制的需求。例如，一些企业仍采用人工定期巡检的方式来测量钢坯温度，这种方法不仅效率低下，而且测量结果容易受到人为因素的影响，无法及时准确地反映钢坯的实际温度变化情况。此外，在多部门协同生产的钢铁企业中，各部门之间关于钢坯温度信息的传递存在延迟和偏差，导致生产调度不及时，生产效率低下。因此，开发一套高精度、实时性强的加热炉内钢坯温度监测系统以及高效的信息共享平台，对于提升钢铁企