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批次货品分类管理方案

我做生产型企业仓库管理快十年了，这十年里见过太多因为批次混放、分类不清导致的问题：临期货品压在仓库深处过期报废，错发批次给客户导致大额赔偿，盘点的时候找一个批次要翻大半个仓库，全组人加班到深夜还盘不清楚。前阵子我们刚因为批次错发赔了客户五万多违约金，还丢了一个合作了三年的老客户，加上上半年盘点报废了十几万临期原料，我牵头拉着仓管组的所有人一起梳理问题，拿出了这个可落地的批次货品分类管理方案，从根源上解决批次混乱的老问题。

1方案制定背景与目标

1.1当前仓库批次管理的核心问题

我们仓库目前存储的主要是生产原料和成品，大部分货品都有明确的保质期和批次要求，过去我们一直只按品类分区，不按批次分类管理，积累了四个没法忽视的核心问题。第一是先进先出根本落不了地，同一种货品不同批次混堆在一起，大家拣货习惯拿门口好拿的，往往新批次都发完了，最早入库的老批次还压在最里面，等盘点发现的时候早就过了效期，只能白白报废。第二是错发批次概率太高，现在不少客户要求发同一原厂批次的货品，用来保证产品品质稳定，混放的时候仓管很容易拿错，哪怕是干了五六年的老员工，也有看花眼的时候，错发之后来回退货换货，不仅赔运费违约金，还耗损客户信任。第三是找货和盘点效率极低，原来找一个指定批次的货，最少要二三十分钟，要是混堆在大堆货里面，翻一两个小时都找不到，月底盘点的时候，同一种货要分开核对好几个