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松散材料保温层厚薄不均的原因分析及防治措施

1、原因分析

松散材料保温层厚薄不匀、表面不平整的原因主要有以下几方面：

（1）施工时标高控制不严，没有采取分层铺设的方法施工。

（2）在坡屋面上铺设松散材料，没有设分隔条进行分隔铺设，导致其无法找平、滑移堆积。

（3）在平屋面松散材料保温层铺设后，抹砂浆找平层的方法不当，挤压了保温层，使得部分地方被挤薄，部分地方被推厚。

2、防治措施

可以采取下列措施进行防治：

（1）平屋面和坡屋面的松散材料保温层应采用分隔铺设和分层铺设的方法。

①分隔铺设：采用经防腐处理的木龙骨或同种保温材料预制的条块作为分隔条，每隔1m左右预埋一条，其高度为保温层设计厚度，设置隔断以解决找平问题。

②分层铺设：每层虚铺厚度不得大于150mm，以保证保温层的厚度均匀、平整。

（2）松散材料保温层因强度较低，压实后禁止在保温层上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。

（3）做砂浆找平层时，应先在松散材料上放置10mm网目的铁筛，然后在上面均匀地摊铺砂浆并刮平，最后取出铁筛抹平压光，以确保保温层厚度均匀。