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纺织行业技术部技术员工艺研发设计手册

第1章纺织原料与纱线

1.1纤维种类与特性

1.2纱线结构与性能

纱线的结构参数与性能指标相互关联，直接影响下游织造与印染效果。环锭细纱的捻度系数通常控制在2.5-3.5之间，捻度分布不匀率应低于3%，否则会在织造时产生断头；气流纺纱的须条蓬松度受气流速度影响显著，在3000-4000转/分钟的纺纱速度下，半角捻度可达25度-35度，适合生产绒纱类产品。加捻方向对纱线强力影响明显，右捻纱的断裂强力普遍高于左捻纱，但耐磨性反而不及，因此高密度织物通常采用混合捻向设计。

股线结构中的捻度交互作用不容忽视，两根单纱捻向相反的6股线，其强力提升幅度可达40%-50%，但条干均匀度会下降约15%，需通过精梳工艺进行补偿；空捻结构的应用正从传统针织线向梭织领域扩展，其芯线与皮线的捻度比在1:1.2-1:1.5范围内时，复合纱的毛羽指数可降低至0.8以下。长丝加捻后会出现退捻现象，涤纶长丝在加捻度达到800分特/毫米时，退捻率可达12%-18%，因此高速纺丝时必须增加额外捻度补偿。

1.3原料检测与质量控制

单纤维强力测试采用Y111型纤维强力仪，优质棉纤维的单纤维强力应达到3.5-4.2厘牛，强力离散度低于20%；粘胶纤维的湿强比需大于50%，湿态强力不低于干态的60%。混纺原料的配比控制精度直接影响最终产品性能，采用近红外光谱分析技术可同