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纺织行业织造部织造工纺织品织造管理手册（执行版）

第1章织造工艺流程管理

1.1织前准备管理

织前准备是否充分，直接决定织造效率与成品质量。棉纱在进入织机前，必须经过严格的检验与准备。常见的准备工序包括：清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱，每道工序参数设定都需精准。例如，梳棉机的锡林速度通常控制在200-250转/分钟，过快会导致纤维损伤，过慢则易产生棉结。

混纺比偏差若超过±2%，可能引发织造过程中的断头率上升。因此，在称重配棉时，应采用电子天平，精度需达到±0.1%。纱线的捻度系数是另一个关键指标，棉纱的捻度系数一般维持在0.25-0.35，捻度太低会使织物柔软但易脱散，捻度太高则手感僵硬。

浆纱工序对织造稳定性的影响不容忽视。上浆率通常控制在7%-12%，过高会导致织轴硬脆，过低则易产生断头。浸浆时间需根据纱线粗细调整，普通棉纱一般设定为20-30秒。穿筘是准备环节的最后一步，筘号选择需与纱线支数匹配，例如60支纱通常搭配12-14英寸筘。

1.2上机织造管理

织机启动前，必须确认各项机械状态正常。梭口高度设定需科学，一般棉织物的梭口高度在0.6-0.8毫米，过高易产生跳花，过低则易勾丝。打纬机构的关键参数包括曲柄半径与连杆长度，这些参数直接影响开口清晰度与织造速度。

织造过程中，经纱张力控制至关重要。张力差异超过3%时，织造出的布面可能出现折痕