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纺织行业印染厂操作工印染工艺管理手册

第1章纺织品前处理工艺管理

1.1烧毛工艺管理

烧毛是前处理的关键工序之一，其目的是去除织物表面的绒毛，获得平整光滑的表面。烧毛效果直接影响后续染色和整理的质量。如果烧毛不彻底，残留的绒毛会在染色过程中造成色差和色斑；而在整理阶段，这些绒毛则可能导致光泽不良，甚至影响手感。

烧毛工艺的核心在于控制好火焰温度、烧毛速度和织物张力。火焰温度过高容易烧焦织物，温度过低则无法有效去除绒毛。经验数据显示，对于普通棉织物，适宜的火焰温度应控制在850-950℃之间。烧毛速度通常根据织物种类和克重调整，一般棉织物在60-80m/min范围内较为理想。织物张力必须均匀，张力过大会导致织物变形，张力过小则容易产生漏烧。

在实际操作中，要特别关注以下几个细节：烧毛机前后导辊的平行度必须定期检查，偏差超过0.2mm就需要进行调整；地刀和剥毛刀的锋利度对烧毛效果至关重要，建议每处理1000米织物更换一次刀片；对于不同粗细的织物，应选用合适的烧毛头和火焰间隙。例如，处理细旦涤纶织物时，火焰间隙应调小至0.05-0.08mm，而处理粗布则可适当增大至0.10-0.15mm。

1.2退浆工艺管理

退浆是去除织物质在织造过程中上浆剂的工艺过程。浆料残留不仅影响染色均匀性，还会降低织物的柔软度和透气性。一个典型的棉织物退浆流程通常包括蒸化、退浆、漂白等步骤。退浆效