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- 2026-09-14 发布于江西
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纺织行业染整部染工染整工艺手册(执行版)
第1章染整工艺概述
1.1染整工艺流程
染整工艺流程是确保纺织品达到预期性能和质量的关键环节。从坯布到成品,每个步骤都需精确控制,以避免色差、破损或功能性缺陷。典型的棉织物或化纤织物染整流程包括:
1.前处理:烧毛、退浆、煮炼、漂白。这一阶段旨在去除纤维表面的杂质,提高织物白度(白度通常要求≥85,根据客户需求可能更高)。
2.染色:活性染料染色、分散染料染色或涂料染色。染色时需严格控制温度(如活性染料常用60-90℃)、pH值(如棉织物染色pH值控制在10-11)和匀染时间(通常为30-60分钟)。
3.后整理:定型、柔软、功能性整理(如防水、抗皱)。整理后的织物性能(如色牢度、摩擦牢度)需符合国家标准(如GB18401A类要求)。
每个工序的衔接至关重要。例如,煮炼后若pH值控制不当,可能导致染色时色牢度下降,这是行业常见的质量隐患。
1.2染整车间布局
车间布局直接影响生产效率和安全。合理的布局应满足以下原则:
-工序顺序:前处理区域、染色区域、后整理区域依次分布,减少坯布转运距离。
-通风与温湿度控制:染色车间需配备除湿系统(湿度控制在65%-75%),防止水分干扰匀染。
-安全隔离:化学品储存区需与生产区分离,并配备防爆墙和应急喷淋装置。
例如,某大型印染
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