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造纸行业生产部操作工纸浆加工制作手册（执行版）

第1章纸浆原料准备

1.1原料接收与检验

纸浆生产的第一步，就是原料的接收与检验。如何确保进厂原料符合生产标准？这直接影响后续加工效率与成纸质量。操作工需严格执行检验流程，不能有丝毫马虎。

原料到达卸货区后，应立即进行外观检查。木片原料是否含水过高？草浆是否结块严重？竹浆的纤维长度是否均匀？这些问题必须现场确认。检验内容包括原料的湿度、杂质含量、纤维长度和颜色等关键指标。例如，木片含水率若超过20%，不仅会延缓蒸煮效率，还可能引发腐浆问题。

检验合格后，方可转入储存区。若发现不合格原料，需隔离并记录，不得混入合格批次。检验数据应实时录入系统，便于追溯管理。

1.2原料储存与保管

原料储存是保证生产连续性的关键环节。储存不当，不仅增加成本，还可能导致原料变质。

不同原料的储存要求差异显著。木片需堆放在通风干燥的场地，避免雨水浸泡和阳光直射。若堆放高度超过2米，需定期翻动，防止底层纤维霉变。草浆由于含水量较高，应采用防潮措施，并分层压实，防止结块。竹浆则需注意防虫蛀，可定期喷洒防蛀剂。

储存区应划分区域，木浆区、草浆区、竹浆区要明确标识。同时，建立先进先出原则，避免原料存放时间过长。例如，木片储存时间不宜超过3个月，草浆则需控制在1个月内。定期抽检储存原料的质量，确保其仍符合生产要求。

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