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- 2026-09-14 发布于江西
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皮革行业鞣制部操作工皮革鞣制作业手册
第1章皮革鞣制概述
1.1皮革鞣制行业发展现状
1.2皮革鞣制工艺流程简介
1.3皮革鞣制对环境的影响
1.4皮革鞣制部操作安全规范
第二章皮革鞣制前的准备
2.1皮革鞣制前的检验
鞣制前的皮革质量直接决定最终产品的性能与价值。一批新到货的铬鞣革若含有过高残留的石灰(5%),不仅会干扰铬盐的吸收,还可能导致成品革出现针孔、色差等缺陷。因此,严格的质量检验是不可或缺的第一步。检验需覆盖外观、物理指标和化学成分三大维度。
外观检查要细致入微。观察皮革表面是否存在严重油污、破损、松面等明显瑕疵。例如,牛蓝湿革的毛孔分布应均匀,油斑处通常会伴随铬液吸收不均。用手指按压测试革面紧实度,过软可能意味着脱毛不彻底。同时要检查边缘是否整齐,边缘处的铬液残留量往往比革面更高。
物理指标检测同样关键。量取皮革的厚度偏差,标准铬鞣革厚度公差一般控制在±0.5mm范围内。用测厚仪逐张测量,厚度波动大说明原皮粒面层差异显著。检测含水量时,烘干法是标准方法,正常蓝湿革水分含量约在55%-60%之间。水分过高(65%)会严重影响后续铬盐渗透速率。
化学成分分析最为核心。取样检测pH值,理想范围在7.0-7.5,过高则需增加中和剂用量。检测游离石灰含量,采用EDTA滴定法,含量超标时必须先进行有效的脱灰处理。还需检测脂肪含量,脂肪含量过高(3%)会
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