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棒材轧辊装配技能试题及答案

一、判断题（共20题，每题1分，共20分。正确打√，错误打×）

1.棒材短应力线轧机的轧辊装配前，必须对辊锥面、轴承内圈配合面的粗糙度进行核验，要求配合面粗糙度Ra≤1.6μm才符合装配要求，若表面存在深度超过0.02mm的划痕必须做修磨处理。

2.棒材生产线常用的φ550mm工作轧辊，辊颈与四列圆锥滚子轴承内圈的标准过盈量取值为0.02~0.045mm，超出该区间会直接影响轴承运行寿命。

3.装配轧辊轴承时，可直接用氧气焰对轴承内圈快速加热至180℃以上，以此缩短热装作业时长，适配现场赶产节奏。

4.轧辊侧的丁腈橡胶密封圈唇口装配时可涂抹少量通用锂基脂润滑，但是绝对禁止涂抹二硫化钼钼基脂，避免唇口发生溶胀失效。

5.棒材轧辊轴端锁紧螺母的止退垫片，锁止时只需将任意一个垫片弯折卡入螺母卡槽即可，无需卡入轧辊轴端的定位凹槽内。

6.同一架次配对的两根棒材精轧轧辊，装配后测得的辊身径向跳动误差差值超过0.05mm时，不得上线使用，避免轧出的棒材出现尺寸超差、耳子缺陷。

7.轴承热装完成自然冷却30min后，必须用塞尺检测轴承内圈与辊颈轴肩的贴合间隙，要求间隙值≤0.003mm才算合格。

8.清理轧辊辊颈配合面的氧化皮残留时，可使用120目粗砂纸沿圆周方向反复打磨，直到表面看不到黑色氧化痕迹为止。