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燃气管道手工电弧焊焊接施工技术交底

一、施工准备

1.技术准备

燃气管道焊接是保证管道安全运行的关键工序。施工前应编制焊接工艺规程，进行焊接工艺评定（评定合格后方可施焊）。焊工应持有相应项目的特种设备焊接操作人员证书。焊接前应熟悉设计图纸及焊接工艺文件，明确焊接方法（手工电弧焊/氩弧焊打底+手工电弧焊盖面）、焊接材料及工艺参数。

2.材料要求

焊条应有出厂合格证，型号应与母材相匹配（一般J422或J426）。使用前应按规定进行烘干：J422焊条烘干温度150℃，保温1~2h；J426焊条烘干温度350~400℃，保温1~2h。烘干后的焊条应存放在保温筒内（温度≥100℃），随用随取。焊条重复烘干不得超过2次。

3.机具与人员准备

配备直流或交流弧焊机（电流调节范围满足工艺要求）、角向磨光机（坡口打磨用）、焊条保温筒、焊条烘干箱、焊缝检验尺。焊工持证上岗（证书在有效期内，项目与焊接工艺匹配）。

二、施工工艺

1.焊前准备

（1）管道坡口加工：V形坡口（坡口角度60~70°，钝边1~2mm）。坡口面及内外壁20mm范围内打磨露出金属光泽（无锈蚀、无油污、无水分）。

（2）管道组对：管道组对时内壁平齐（错边量≤壁厚的10%且≤2mm）。组对间隙2~3mm。用对口器固定（防焊接变形）。

（3）点焊固定：点焊长度≥20mm，间距≤300mm（均匀