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设备防尘措施执行规范

从事设备维护管理快十五年了，我见过太多因为忽略防尘导致的设备故障：小到配电柜跳闸停机，大到精密导轨磨损报废、电机烧毁，这些故障百分之八十以上其实都可以通过规范的防尘操作避免。很多人觉得防尘就是擦擦扫扫的小事，不值得太认真，可真出了问题，耽误生产不说，修起来动辄几万几十万的花费，还要跟着熬大夜抢修，得不偿失。为了明确各个环节的防尘操作要求，让大家少走弯路、少出问题，整理这套执行规范，从源头预防到日常管控再到特殊场景应对，每一步都讲清楚要求，方便大家落实。

1设备防尘前期管控（源头预防环节）

防尘要从设备进场安装的时候就做起，等设备进了灰出了问题再补救，效果就差远了。做好前期管控，能从根源上减少后续积灰的可能。

1.1新设备进场与存放阶段的防尘处理

新设备出厂时的防护是最到位的，我们要做的就是保护好这些防护，不要提前破坏。

1.1.1新设备开箱验收的防尘要求

开箱验收尽量选择在干净的室内区域进行，不要直接在打磨车间、原料堆场旁边开箱，避免开箱过程中大量积灰落到设备内部。验收的时候不要一次性把所有原厂防护包装全部撕掉，只拆开需要检查的部位，验收完成后立刻把裸露的部位重新封好，如果设备带原厂防锈防尘油的裸露运动部件，比如加工中心导轨、齿轮轴，不要随便把防尘油擦掉，只清洁需要对接安装的部位即可，剩下的防尘油可以继续起到挡灰防护的作用。

1.1.2暂存设备的防尘存