鞋类行业生产部制鞋工鞋面加工制作手册（执行版）.docxVIP

鞋类行业生产部制鞋工鞋面加工制作手册（执行版）

第1章鞋面材料准备

1.1鞋面材料入库检验

鞋面材料到厂时，检验环节绝非走过场。一张劣质全粒面革，可能让整批订单毁于一旦；一组尺寸偏差的合成革，会直接导致裁断效率骤降。检验必须系统化：从外包装的完整性检查，到拆包后的数量核对，再到对每种材料进行抽检或全检。外观上要关注色差、污渍、破损、针孔等缺陷，这些都会影响最终成鞋的美观度。尺寸测量时，需使用精度达0.1mm的卡尺或卷尺，对照技术图纸上的公差范围。例如，牛皮的厚度通常要求在1.8-2.2mm之间，任何超出此范围的产品都应标记隔离。还需检测材料的物理性能，如抗撕裂强度（标准试验机测试结果应不低于8N/mm）、耐折性（连续折弯1000次后不得出现裂纹）。对于透气膜等特殊材料，还要检测其透气值（如AATCC38标准）。检验合格的材料上应贴上合格标签，不合格的则需填写不良品报告，并按规范隔离存放，避免混用造成批量错误。这一步看似繁琐，实则是保证产品质量的第一道防线。

1.2鞋面材料分类与存放

材料分类不能简单按品牌或颜色划分，而应建立科学的多维度体系。按材质分，天然革（牛皮、羊皮）应与合成革（PU、PVC）分开存放；按工艺分，磨砂面、油蜡面需与光面分开；按颜色分，深色材料应避免与浅色材料直接接触。存放环境更是讲究：皮革类材料要存放在湿度50%-65%、温度18-25℃的恒温恒湿