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焊接试件取样操作规范

取样前置核验与基础要求

焊接试件取样工序启动前，必须完成全维度基准核验，所有核验项全部合格后方可开展取样作业。首先是试件时效与外观核验：焊接完成后需待试件完全冷却至环境温度，普通碳素钢、奥氏体不锈钢试件静置时长不得少于24h，碳当量≥0.45%的低合金高强钢、马氏体不锈钢等淬硬倾向大于3.5%的合金钢试件静置时长不得少于48h，完全释放焊接残余应力后再开展100%外观检查，外观合格判定阈值严格执行：焊缝余高区间为0~3mm，承压类特殊试件余高不得超过母材壁厚的10%且最大不超过3mm，焊缝表面咬边深度不得大于0.5mm，任意100mm连续焊缝长度范围内表面气孔直径不得大于1mm且数量不得超过2个，不存在肉眼可见的裂纹、未焊透、未熔合、弧坑缺陷，错边量不得超过母材公称厚度的10%且最大不超过2mm。外观检查合格后需开展对应等级的无损检测，承压类试件射线检测需达到GB/T3323.1规定的II级及以上合格，超声检测需达到GB/T29712规定的I级及以上合格，磁粉/渗透检测未发现任何线性危害性缺陷，经无损检测确认内部无超标缺陷的试件方可流转至取样工序，存在超标缺陷的不合格试件直接做报废标记，严禁流入取样环节。

其次是试件身份信息核验：逐件核对试件的母材牌号、公称厚度、对应焊接工艺编号、焊工钢印号、施焊日期、焊接参数原始记录，所有信息与焊接工艺评定委托单、焊工考