纺织行业织造部织造员织造工艺执行手册（执行版） (2).docxVIP

纺织行业织造部织造员织造工艺执行手册（执行版） (2).docx

纺织行业织造部织造员织造工艺执行手册（执行版）

第1章织造准备工艺

织造工序能否高效、稳定运行，很大程度上取决于前期准备工作的精细度。原料的优劣、纱线的状态、经纱的工艺处理，都会直接影响布面的质量和生产效率。本章将围绕原料检验、纱线准备、上浆、穿框及纱架管理等方面展开，结合实际操作经验，提供系统化的执行指南。

1.1原料检验与准备

织造车间的首要任务，是确保投入的原材料符合生产要求。棉、毛、化纤等不同材质的原料，其检验标准和方法存在差异。例如，棉纱的强力、细度、捻度，化纤的回潮率、色泽均匀度，都必须严格把关。

经验数据佐证：某厂曾因一批棉纱回潮率超标，导致织造过程中断头率激增30%。这警示我们，原料检验不能流于形式，必须建立常态化抽检机制。

检验环节需关注以下几点：

-外观检查：是否存在霉变、污染、破损等明显缺陷；

-内在指标：通过实验室仪器检测断裂强度、条干均匀度等关键数据；

-批次管理：不同供应商、不同批次的原料应明确标识，避免混用。

合格原料需按标准分类存放，避免环境温湿度对材料性能造成二次影响。

1.2纱线翻桶与分批

原料检验通过后，进入纱线翻桶与分批环节。这一步骤看似简单，实则关系到后续上浆、穿经的连贯性。

翻桶过程中，必须核对纱线标识与实际批次是否一致。常见的错误包括：