纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产工艺手册(执行版).docxVIP

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  • 2026-09-16 发布于江西
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纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产工艺手册(执行版).docx

纺织行业纺纱部纺纱工纱线生产工艺手册(执行版)

第一章纺纱概述

1.1纺纱行业发展现状

当前,绿色环保成为行业发展趋势。不少企业开始采用节能型纺纱设备,并推广使用再生纤维,以减少对环境的影响。定制化、差异化的纱线需求日益增长,促使纺纱工艺向精细化、多样化方向发展。作为一线纺纱工,了解行业动态,掌握先进技术,是适应未来发展的关键。

1.2纺纱工艺流程简介

纺纱过程看似简单,实则涉及多个复杂环节。从原棉开松、清梳到并条、粗纱,最终形成细纱,每一步都对纱线质量至关重要。以环锭细纱为例,其核心工艺包括:

1.开清棉:通过开棉机、清棉机将原棉均匀混合,去除杂质,确保纤维松散度。这一环节若控制不当,可能导致纤维损伤,影响后续工序。

2.梳棉:利用梳棉机进行纤维梳理,去除短绒和杂质,使纤维平行排列。梳棉机的锡林转速、道夫转速等参数需精确调整,通常道夫速度控制在60-80r/min。

3.并条与粗纱:通过并条机将多根纤维混合均匀,再经粗纱机形成较粗的纱线,为细纱做准备。并条机的牵伸倍数一般设定在1.2-1.5倍。

4.细纱:最终通过细纱机将粗纱牵伸至所需支数,同时通过卷绕装置形成筒纱。细纱机的锭速是关键指标,普通棉纱锭速常在12,000-15,000r/min。

整个流程中,温度、湿度控制同样重要。例如,梳棉工序的相对湿度需维持在65%-

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