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注塑模具试模作业标准化规程

为确保注塑模具试模作业过程的规范性与一致性，提升试模效率与成功率，保障产品质量与生产安全，特制定本标准化作业规程。本规程旨在明确试模前、中、后的各项作业步骤、技术标准、质量要求与安全规范，适用于所有新模具、维修后模具及转产模具的试模作业。

第一章试模前准备规范

试模前的充分准备是确保试模顺利进行、获取有效数据的基础。准备工作应系统化、精细化，涵盖模具、设备、材料、人员及文件等多个方面。

1.1模具接收与确认

模具抵达试模车间后，需由试模工程师与模具工程师共同进行接收确认。确认内容应包括：

模具实物与图纸核对：检查模具编号、型腔数量、热流道/冷流道系统、顶出系统、冷却系统、排气槽等关键结构与设计图纸是否一致。

模具外观与完整性检查：检查模具分型面、型腔、型芯、滑块、斜顶等关键工作表面有无明显损伤、锈蚀、残留物。确认所有活动部件（如滑块、斜顶、液压缸）动作顺畅，无卡滞。

配件与资料清点：核对随模配件（如备用零件、加热棒、热电偶、油管接头等）是否齐全。接收完整的模具设计图纸、模具材料清单、热流道接线图等技术资料。

初步清洁与防锈处理：使用专用清洗剂清除模具表面的防锈油及运输过程中的污物，对非工作表面进行必要的防锈处理。

1.2注塑机选型与参数预设

根据模具设计规格与产品材料特性，科学选择注塑机并预设基础参数。

设备选择标准：

选择维度

具体要求

锁模