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沥青碎石基层持续碾压管控工艺

干我们道路工程施工这行的，都清楚沥青碎石基层是整个路面结构的承重骨架，骨架够结实、够均匀，上面的沥青面层才能用得久，不然哪怕面层铺得再平整漂亮，用不了两三年就会出现沉降开裂、唧水松散这些问题，后期翻修不仅费钱费力，还影响群众出行。我干现场这十几年，见过太多因为碾压环节管控不到位出的质量问题，大多都是原来传统间歇式碾压的老习惯留下的隐患：等整段摊铺完再统一碾压，等待过程中料温掉得太快，低温下怎么压都达不到密实度要求，碾压衔接处还容易出现漏压、过压的情况，整体均匀性差。这几年我们在多个项目里摸索完善了沥青碎石基层持续碾压管控工艺，就是从流程上把碾压环节跟摊铺全程无缝衔接，抓住高温压实的黄金窗口，从根源上解决了这些老问题，本文就从工艺背景、准备流程、过程管控到质量把控，把这套工艺完整梳理出来，给同行做个参考。

1工艺概述与提出背景

1.1传统碾压工艺的常见痛点

传统的沥青碎石基层碾压大多采用“分段摊铺、间歇碾压”的模式，也就是摊铺机先铺完50到100米的一段，等整段摊铺完成后，压路机再从起点开始按初压、复压、终压的顺序碾压。这种模式在过去施工速度慢、对路面使用寿命要求不高的时候没问题，但现在随着交通流量越来越大，对基层密实度、均匀性的要求越来越高，传统工艺的弊端就越来越明显。最突出的就是温度损失问题，尤其是在春秋季风大的时候，或者冬季施工，摊铺完等待碾压