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风电塔筒外壁防腐喷涂工艺

我干风电塔筒防腐这行快二十年了，这些年跟着工程队跑遍了大江南北的风电场，从北方的戈壁草原到南方的沿海山地，见过太多因为防腐工艺偷工减料，投入使用没五六年塔筒外壁就锈迹斑斑，涂层大片脱落，不仅要花几倍的价钱重做防腐，还得停机耽误发电，造成不小的损失。其实风电塔筒立在野外，常年要扛风吹日晒、霜打雨淋，沿海还要抗盐雾腐蚀，内陆要抗风沙紫外线侵蚀，防腐说白了就是给塔筒穿一层“保护衣”，而喷涂就是做好这层保护衣最核心的工序，工艺对不对、细节做不细，直接决定了这层保护衣能用十年还是二十年。接下来我就从一个一线从业者的角度，把整套风电塔筒外壁防腐喷涂工艺从头到尾说清楚，都是干出来的实际经验，没什么虚头巴脑的内容。

1喷涂施工前期准备

任何喷涂施工，前期准备做不到位，后面再怎么喷都白搭，我常跟手下的工人说，前期多花半天工，后面少出半年乱，就是这个道理。

1.1塔筒基材预处理

新出厂或者待翻新的塔筒，表面都有轧制氧化皮、焊接残留的焊渣焊疤，还有运输安装过程中沾的油污、灰尘和浮锈，这些杂质不清理干净，油漆喷上去就粘不住，用不了多久就会整块脱落。我们做基材预处理第一步就是清污，把表面的油污、灰尘、泥土这些杂物全部清理干净，油污集中的位置要用专用溶剂反复擦洗，绝对不能留死角。清理完杂物接下来就是除锈，目前行业内对风电塔筒的通用要求都是Sa2.5级喷射除锈，也就是除锈完成后，塔