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小型服装厂增效方案

我开一家三十多人的小型服装厂，干服装加工快十年了，前几年靠接大品牌外放的批量订单，日子过得还算安稳，最近几年行业变化大，大订单越来越少，几十件、几百件的散户定制、小品牌订单越来越多，原来那套适配大批量生产的老流程越来越走不通，经常是工人要么窝工待料没事干，要么赶货赶得连轴转还出错，算下来每个月赚的钱扣完房租、工资，剩不下几个子儿，好几次我都动过关门的念头，但跟着我干了五六年的老工人都跟着我起家，我实在舍不得抛下大家，所以沉下心在车间泡了大半个月，摸遍了每个环节的问题，整理出了这个增效方案，目的就是盘活产能、降本增利，让厂子能活下去，让大家都能多拿工资，过得更踏实。

1现状梳理与问题诊断

要增效首先得找准病根，我们小厂子本钱少，经不起瞎折腾，把问题摸清楚再下手才不会走歪路。我这段时间把每个环节都捋了一遍，总结下来主要有三个方面的浪费。

1.1生产流程端的等待浪费

我们原来的生产流程是按照几千件的大订单设计的：裁剪组统一裁料，缝纫组按固定工位分工，后整统一收尾，以前做长期大单的时候没问题，换一次款能做十天半个月，这点换款的损耗可以忽略不计，但现在一个款做多做三五天，少的一天就做完，几乎天天都要换款，原来的流程问题就暴露了。每次换款都是工人当天开工了才开始调机器，换压脚、调针位、定线迹，一个款调下来快的一小时，慢的两个小时，这一两个小时十几个工人都站着等，我好几次