超大型铸钢件安装焊接施工工艺.docxVIP

超大型铸钢件安装焊接施工工艺

1工程概况

某新大楼工程地下3层，地上20层，建筑高度99m,总建筑面积58980.1m2。地下室采用“二墙合一”式地下连续墙+钢柱梁的形式，部分为劲性混凝土结构。主体结构为外筒内框式钢结构支撑体系，体型复杂、钢构件壁厚大、异型节点多。钢结构总量约1.5万t,构件总数约0.4万件；整体立面呈多面切角，结构最大跨度为67m,构件最大截面规格为□1600mm×1200mm×100mm,焊接板最大厚度100mm;大型铸钢节点较多(图1),单件最重达96t。钢结构焊接材质主要为Q345B与Q345B、Q345GJC与Q345GJC、Q345GJC-Z25与G20Mn5QT等。

图1铸钢节点分布图

2施工重点与难点

2.1体系复杂性、重要性

如图2所示，铸钢节点ZG-01、ZG-04为六轴交汇集中受力构件，壁厚140～200mm,单重96t,其所连接的框架斜柱跨度72m,中心高度超过30m,斜柱截面为□1600mm×1200mm×100mm,焊接板最大厚度100mm。该结构单元为本工程最重要、受力最复杂的部位，尤其是铸钢节点ZG-01、ZG-04,安装难度较大，质量要求较高。

2.2场地条件制约、吊装难度大

ZG-01、ZG-04铸钢件单重96t,超过了场内2台ZSL1000型塔吊的吊重范围，需采用大型吊装机械。而场内施工空间极其狭小，基坑边距离用地红线最宽处仅