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样品试制流程规范方案

我在制造业做产品工艺管理快十年了，前前后后跟进过几百次样品试制，见过太多因为流程混乱踩的坑：比如急着赶交期跳过前期审核，结果材质用错样品全废；比如过程不记录参数，下次再做全靠瞎摸，浪费一两周时间；比如问题不闭环，同样的错误犯好几次，把老客户都得罪了。为了把这些坑填上，我们整个工艺部结合这么多年摸爬滚打的经验，梳理出了这套完整的样品试制流程规范，目的就是让每个环节都有章可循，减少不必要的浪费，提高样品一次合格率，也给后续量产打好基础。下面我就按照实际执行的顺序，把整个流程完整说清楚。

1试制前期准备阶段

说句实在话，我现在越来越觉得，样品试制成不成，八成看前期准备，前期准备做足了，后面基本不会出大问题，要是前期糊里糊涂，后面再怎么补也救不回来。我们把前期准备分成三个核心环节，每个环节都卡死要求，绝对不允许跳步。

1.1试制需求提报与初审

不管是研发部门的新品验证样，还是市场部门接的客户定制样，都必须先填统一的试制需求单，不能口头说一声就开始做，这个是底线。之前我们就吃过口头需求的亏，好几年前市场部的同事找到我，说客户急着要三个支架，让我赶紧安排车间做，我没多想就安排了，结果做出来才知道客户要求这个支架要过食品接触安全认证，我们用的普通涂料根本不符合要求，只能全部重做，耽误了大半个月不说，还浪费了小一万的材料。所以现在要求需求单必须写清楚四个核心内容：第一是试