能源行业设备部主任技师设备大修计划手册（执行版）.docxVIP

能源行业设备部主任技师设备大修计划手册（执行版）

第1章设备大修概述

1.1大修目的与意义

1.2大修范围与对象

大修范围通常涵盖能源设备的核心功能区域，具体可划分为三个层级。第一层级是基础性检修，包括对锅炉钢架、汽轮机基础等主要承力结构的全面检查，此类检修周期一般为3-5年一次。第二层级针对关键转动设备，如发电机转子、大型风机轴承等，需每年进行解体检查，重点检测轴系对中精度是否仍保持在0.02mm/m的公差范围内。第三层级则聚焦于易损部件的专项处理，例如磨煤机磨辊修复、空冷岛换热管更换等，这类检修需根据在线监测数据动态决策。典型的大修对象清单应包含：①锅炉本体，重点检查水冷壁、过热器、再热器管束的泄漏情况；②汽轮机，重点检测通流部分叶片的磨损与腐蚀；③电气系统，包括发电机绕组、主变压器等关键部件的绝缘测试。特别值得注意的是，对于采用水冷壁柔性吊挂结构的机组，大修期间必须使用激光对中仪验证吊挂装置的水平度，偏差不得超过0.5mm/m。

1.3大修原则与要求

大修工作必须遵循预防为主、精准检修的核心原则。具体而言，检修策略应当基于状态监测数据而非固定周期，当振动烈度监测值持续突破0.08mm/s的阈值时，即使运行时间未满基准周期，也应当列入大修项目。在技术要求层面，必须严格执行制造厂提供的检修导则，例如西门子火电机组要求轴承振动频谱分析中的外圈故障频率必须与设计值偏差