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制浆造纸工艺设计手册要点

一、原料与备料工艺设计

原料是制浆造纸的起点，其种类与品质决定了浆种选择、工艺参数和产品性能。针叶木纤维长、壁厚、强度高，适宜生产牛皮纸、纸袋纸及高强度包装纸板；阔叶木纤维较短、壁薄、杂细胞少，适合生产印刷书写纸、白卡纸和漂白浆；非木材原料如麦草、芦苇、竹材和蔗渣，则需针对其纤维短、硅含量高、杂细胞多的特点单独设计备料和蒸煮条件。原料场容量应按生产用量的三个月以上设计，并配以堆取料设备、木片筛、除铁器和除尘装置。木片规格应严格控制在长度20～30毫米、宽度15～25毫米、厚度3～5毫米，木片筛去细末率不低于98%，树皮含量低于1%。非木材原料需采用切草、除尘、筛选和除渣流程，草片长度控制在20～40毫米，含尘量不超过3%。原料水分直接影响蒸煮药液浓度和蒸汽消耗，因此应在料仓或输送带上装配在线水分仪，并将水分波动纳入蒸煮控制模型。

二、制浆方法选择与流程配置

选择制浆方法须综合考虑产品强度、白度、得率、能耗、投资与环保。硫酸盐法目前应用最广，以氢氧化钠和硫化钠为蒸煮药剂，几乎适用于所有植物纤维原料，浆料强度高，漂白性能好，适合生产牛皮纸、纸袋纸、箱纸板及漂白浆。烧碱法无硫，多用于草类原料，但浆强度稍低，药液回收较难。亚硫酸盐法浆的白度较高，但受纤维原料、pH和温度限制，且废液回收复杂，新建项目很少采用。机械法制浆得率高达85%以上，适合新闻纸、杂志纸和纸板芯