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蛋白棒成型与包装生产作业标准

一、目的与适用范围

为规范蛋白棒生产过程中成型与包装工序的作业行为，确保产品品质的稳定性、一致性与安全性，降低生产过程中的损耗率，特制定本生产作业标准。本标准详细规定了从原料混合后半成品的成型、冷却、切割，到内包装、外包装及入库全流程的技术参数、操作规程、质量控制点及异常处理措施。本标准适用于公司所属蛋白棒生产车间全体操作人员、技术工程师、设备维护人员及现场品控人员。

二、生产前准备与作业环境管控

2.1生产环境温湿度标准

蛋白棒因含有高比例的蛋白质粉、糖浆及油脂，对环境温湿度极为敏感。高温会导致棒体变软变形，高湿度易引起吸潮发粘。车间必须保持恒温恒湿。

成型区温度：控制在18℃至22℃之间。

包装区温度：控制在20℃至24℃之间。

相对湿度：全程控制在45%至55%之间，超过60%必须启动除湿机组。

空气洁净度：成型与内包装区需达到十万级洁净度标准，正压差需维持在10Pa以上，防止外界未净化空气倒灌。

2.2人员卫生与着装要求

操作人员进入车间前需经过更衣、洗手消毒、风淋等标准程序。工作服需采用连体式防静电材质，不得穿戴带有外部装饰物的衣物。操作人员需佩戴食品级一次性手套、发网及口罩。每两小时或离开工作岗位返回时，必须重新进行手部消毒并更换手套。

2.3设备预检与清洁验证

开机前，设备操作员需对成型线及包装线进行全面检查。

成型线检查：确认