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压铸作业指导书模板

1适用范围与执行权责

本作业指导书适用于锁模力80T-4000T冷室卧式压铸机的铝、锌、镁合金压铸件量产全流程作业，涵盖原料管控、产前准备、参数调试、量产值守、首件校验、异常处置、停机维保全环节，所有压铸岗位操作人员、工艺调试员、质量巡检员、设备维保员必须严格遵照本规范执行，严禁擅自调整工艺参数、简化作业流程。各岗位权责明确划分如下：压铸主操为当班生产第一责任人，负责设备运行值守、参数监控、异常初步排查，不得擅自离岗超过10分钟；压铸辅操负责原料转运、浇注作业、现场5S维护、废件分类回收；工艺调试员负责产前参数匹配、模具工艺优化、异常问题根因分析，每班不少于3次现场巡检校验参数一致性；质量巡检员负责首件全维度检测、制程抽样、不合格品隔离，每小时抽样比例不低于当班产量的1%；设备维保员负责设备定期校准、故障抢修、模具预防性维保，每月完成一次全车间压铸机性能校验，所有校准数据留档可追溯。

2作业前置原料与熔炼管控要求

所有入厂压铸合金原料必须附带供方材质检测报告，入厂后每批次抽样送检，成分偏差不得超过GB/T15115《压铸铝合金》、GB/T13812《压铸锌合金》、GB/T25747《镁合金压铸件》标准要求的上限：ADC12铝合金锭硅含量控制在10.5%-11.5%区间、铜含量1.5%-3.5%区间、铁元素含量≤0.9%、杂质总含量≤0.5%；ZZnAl