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造纸实习报告合集六篇

（一）

在制浆车间实习的这段时间，我真正体会到了“纸从哪里来”这一看似简单问题的复杂程度。车间里弥漫着木片与碱液混合的气息，巨大的蒸煮锅在我面前显得格外有压迫感。第一天我跟着班长从备料工段走起，原木经过剥皮机后进入切片机，产生的木片被振动筛分成合格料和粗渣料，粗渣料需要重新破碎，过大的木片则会影响药液渗透和蒸煮均匀性。合格料片送入料仓前还要经过除尘装置，把木屑和泥沙去掉，否则会增加蒸煮耗碱量并影响纸浆纯度。

蒸煮工序是整个制浆过程的心脏。我仔细记录了当天的工艺数据：蒸煮锅装锅量约为75吨绝干木片，液比控制在1∶3.5，用碱量以氧化钠计为18%，硫化度26%，最高温度设定在168℃，保温时间2小时。操作员在控制室里通过DCS逐步升温，并监视锅内压力曲线。蒸煮结束后，浆料通过喷射阀喷放到放锅池，巨大的压力释放伴随着沉闷的响声，那一刻我理解了为什么叫“喷放”。班长带着我在放锅池旁取样，测定粗浆的卡伯值。我们先用筛浆机把浆料洗净，然后加入高锰酸钾和硫酸进行氧化还原滴定，颜色变化很迅速，最终读数为42.6，符合漂白针叶木浆的目标范围。卡伯值高说明木素残留多，漂白难度大；卡伯值过低则意味着木聚糖和纤维素降解，浆强度下降，所以这个指标必须实时监控。

洗浆工段采用四段真空洗浆机逆流洗涤，热黑液被提取去碱回收车间，稀黑液作为洗液循环使用。我看到洗浆机转鼓上形成厚厚的浆层，喷淋水