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造纸术工艺流程

造纸术的完整流程始于对植物纤维原料的严苛甄选。传统上，树皮、麻头、破布、竹、稻草、麦秆、芦苇、蔗渣皆为可用之材，现代工业化生产则主要依赖木材，辅以非木纤维和回收废纸。原料的优劣直接决定纸浆的得率与成纸的物理强度，因此进厂原木需经剥皮去除树皮及杂质，再通过削片机切成尺寸均匀、厚度约三至五毫米的规则木片。木片需过筛，剔除过大过小者及碎屑，以保证后续蒸煮时药液渗透均匀。非木纤维如稻草、麦秆则需经过切草机切断至适宜长度，并除尘除杂；废纸则经碎解、净化、脱墨等预处理，仅保留可利用的纤维组分。

打浆或精浆，是赋予纸张特定强度与表面性能的关键工序。造纸纤维并非刚性棒体，而是具有初生壁和次生壁的多层中空结构。未经打浆的纤维表面光滑，缺乏分丝起毛，相互结合力极弱，成纸疏松多孔、强度低下。打浆设备主要有盘磨机，其核心为旋转磨盘与定盘之间的间隙。浆料在通过磨区时，受到周期性变化的剪切力、挤压力和摩擦力，这些作用使纤维细胞壁发生位移和细纤维化，即外层初生壁和次生壁外层被剥离、破碎，内部细纤维暴露并部分游离出来，形成细小的绒毛状微纤维。打浆程度可用打浆度（即肖氏游离度，单位°SR）表征，生产新闻纸等吸墨性强的纸张，打浆度宜低，约十五至二十°SR，以保留纤维的弹性与滤水性能；复印纸或书写纸则需中等打浆度，约三十五至四十五°SR，以保证匀度和抗张力；而防油纸、电容器纸等要求高强度的纸种，打浆度可