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波纹管管道安装、固定技术交底

一、施工前期准备

1.人员配置：管道安装工、钢筋绑扎辅助工；开工前核对梁体波纹管规格、曲线坐标、排气孔设置要求，区分金属波纹管、塑料波纹管管控标准。

2.机具物料：Φ50/Φ55金属波纹管、大一号套接接头、海绵密封胶带、U型定位筋、扎丝、电钻；管材进场逐根检查管壁无孔洞、开裂，压扁变形管材直接作废，接头密封圈配套齐全。

3.前置条件：梁板钢筋骨架绑扎完成，锚固区螺旋筋、加强网验收合格，台座轴线控制线清晰。

二、标准化分步作业流程

步骤1：定位筋加工、纵向布设

按图纸管道曲线坐标加工U型定位钢筋，纵向每50cm一道，曲线拐点加密至30cm；定位筋与梁体主筋双面点焊，形成刚性支撑骨架，定位筋高度严格匹配波纹管中心标高，误差≤3mm。

步骤2：波纹管分段穿设、套接密封

按梁长裁切波纹管，分段穿入定位筋卡槽内；两段管道对接采用大一号波纹管套接，套接长度≥30cm，接头外侧缠绕三层海绵密封胶带，完全包裹接缝，防止浇筑时水泥浆渗入堵管。波纹管顺直摆放，不得出现硬折、死弯，弯折处曲率半径不小于管道直径15倍。

步骤3：排气孔开孔封堵

波纹管波峰位置每隔2m钻φ8排气孔，孔口粘贴小块海绵封堵；梁体跨中、两端锚垫板位置增设排气孔，后期压浆时排出管道内部空气，保证压浆密实。

步骤4：管道与锚垫板对接固定