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薄壁墩、空心墩施工技术交底

一、施工前期准备

1.人员配置：钢筋工、模板拼装工、浇筑振捣班组、内模拆除人员、高空安全员；空心墩内部作业人员配备通风设备、安全带，高空作业持证上岗。

2.机具物料：定型内外钢模板、内模支撑钢管、通风鼓风机、小型振捣棒、爬升脚手架、冷却水管、养护喷淋系统；模板进场检查刚度，薄壁墩侧模增设横向加强肋，防止侧压力变形。

3.前置条件：承台基础验收合格，墩身预埋主筋放线校正，外部爬升脚手架搭设完成，空心墩内部操作平台提前加工。

二、标准化分步作业流程

步骤1：空心墩内外钢筋分层绑扎

先绑扎外层墩身主筋、箍筋，再搭设内部临时支撑，绑扎空心腔体内层钢筋；内外两层钢筋之间设置Φ12拉结筋，间距50cm梅花形布置，保证壁厚均匀；墩身上下端3m范围箍筋加密，预埋通风、泄水管道，精准点焊固定。内外层同步布置混凝土垫块，保证内外保护层厚度统一35mm。

步骤2：内外模板分节拼装加固

外侧大钢模吊装合围，内侧采用定型组合钢模，内部搭设满堂钢管支撑，横竖间距60cm；内外模板之间穿设Φ16对拉螺栓，中间设置壁厚限位撑条，严格控制薄壁墩壁厚偏差≤5mm。模板接缝粘贴止水海绵条，底部水泥砂浆封堵防漏浆，外侧增设多层环形背楞增强刚度。

步骤3：内部通风、操作平台搭设

空心腔体内部搭设分层操作平台，满铺脚手板；浇筑前