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不良率降不下来不是质检的锅：质量成本四类归集、报废返工定价与停线判定线

含内部损失六项算式与12,000件批次算例、返工重做折价三条判定线、让步接收签字链、TOP缺陷打分表、供应商扣款上限、报表21字段与八条制度原文

适用对象：质量工程师与主管、生产经理、工艺工程师、厂长、汽车零部件与电子制造从业者｜依据：GB/T19001-2016、IATF16949:2016、GB/T2828.1-2012、企业会计准则第1号与第13号

每月质量分析会上最常见的一幕：不良率从2.1%涨到4.2%，老板问这两个点亏了多少钱，财务答报废单4.3万，生产说停线那半天不算我的，工艺说返工是质检自己挑出来的。三方都没说谎，可没人报得出真实数字。我参与过的十几家工厂里，报废单金额平均只覆盖实际质量损失的12%—18%，漏掉的是返工人工、沉没工时、能耗、停线、加急运费与检验重做这六项。账上本来就没有给这些动作定价的位置；只要它还是一个百分数，就没人认这笔账。

所以顺序必须是：把钱算清，再谈判定线，再排攻关次序，再跟供方分责，最后写进制度。反过来做，制度就是没人执行的纸。依据是GB/T19001-2016与IATF16949:2016的体系要求、GB/T2828.1-2012的抽样判定、《企业会计准则第1号——存货》对非正常消耗的处理、第13号或有事项对保修