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工装模具定期校验管理实施细则

一、总则

1.1目的与适用范围

工装模具的精度衰退是渐进且不可逆的：磨损累积→产品关键尺寸漂移→批量不良流出→客户投诉或批量召回。本细则以「定期校验阻断精度衰退」为核心逻辑，规定工装模具从台账建立、校验周期设定、现场校验、异常处置到报废判定的全流程动作，适用于本公司所有直接参与产品成型的工装模具，包括冲压模、注塑模、压铸模、钣金折弯模、焊接工装夹具、检具与定位工装。

以下三类不适用本细则，按对应文件管理：

?通用量具（卡尺、千分尺等）：执行《测量设备管理制度》

?非成型类辅助工装（周转箱、料架）：执行《工位器具管理规定》

?客户财产模具：校验周期由客户书面确认后纳入本细则统一管理，校验结果须回传客户

1.2职责分工

部门/岗位

职责

关键输出

工模具科（主管科室）

编制校验计划、实施校验、判定结果、维护台账

校验计划、校验记录、异常报告

使用车间

按计划送检、日常点检、停用不合格模具

点检表、送检单

质量部

校验结果复核、不合格品追溯范围界定、复检仲裁

追溯评估报告

生产计划部

配合校验窗口安排、协调替代模具

调度通知

设备动力科

校验用测量设备本身的周期检定

测量设备检定证书

技术部（工艺）

关键尺寸与判定标准的技术确认、报废技术鉴定

判定标准清单、报废鉴定意见

分管副总任工装校验管理领导小组组长，每月1次例会听取校验执行率