胶接工艺的6个关键细节.pptxVIP

胶接工艺的6个关键细节一线操作人员技术培训培训时间2026

课程导览01胶接准备表面处理与配胶02胶接实施涂布、贴合与固化03质量保障检验与常见误区

胶接准备准备到位，胶接成功一半01

清洁除油是胶接前提看不见的污染物：油膜、脱模剂、手汗——肉眼干净≠表面干净，会像隔膜挡住胶水，导致胶层空鼓、强度下降。表面干净，胶接才牢标准操作干净抹布蘸溶剂，沿一个方向擦拭擦完换新抹布再擦，避免油污来回涂抹重点部位：边缘、孔洞、转角自检方法擦后不手摸粘接面滴一滴清水，水能均匀铺开而不聚成水珠，即表面合格

粗化与干燥决定粘接强度干燥是硬要求：带水汽的表面会稀释胶液、影响固化。粗化增面积，干燥保固化粗化放大接触面积光滑面接触有限，适度粗化形成微观凹凸，胶液渗入缝隙产生嵌合，强度明显高于直接粘接。常用粗化方式砂纸按固定方向打磨，或按工艺要求喷砂、磷化。粗化后立即清理清除打磨粉屑，用压缩空气吹净或溶剂擦拭。尽快进入下道工序暴露过久，金属重新氧化、塑料重新吸尘，粗化效果打折。

配胶必须严格按比例混合比例是命门：双组分胶水的性能完全依赖两组分按正确比例混合。宁可一次少配，不可一锅浪费分次配胶，随配随用。称量靠工具，不靠手感先看清产品说明书标明的重量比或体积比，用电子秤或量杯分别称量。搅拌看状态，不看时间两组分倒入干净容器，沿同一方向搅拌，持续到颜色完全一致、没有条纹为止。适用期是倒计时配好的胶液超过规定时间会