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铝及铝合金焊接工艺详解

一、焊材选用相关事项

1、氮气纯度299.99%,露点4-55℃

当瓶装氨气的压力W0.5MPA时不宜使用。（氨气内含氮量N0.04%,

则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的氮化镁及气孔；含氧量之

0.03%,则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含

水量20.07%,熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。

2、手工铝极氮弧焊电极采用谛铝电极

电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的

规格大一号的铝极），电极端部应为半球形。

制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的铝极，将端部磨

成锥形，垂直夹持电极，用比所用铝极要求的电流大20-30A的电流

在试板上起弧并维持几秒钟，铝极端头即呈半球形。

如果铝极被铝污染，则必须重新打磨或更换铝极；轻微污染时，可增大

电流使电弧在试板燃烧一会,即能烧掉污染物。

3、MIG焊时，送丝设务的要求

用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不

允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式。

送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品,不然由于磨削而

污染或堵塞软管。注意，MIG通常用直流反极性。

4、焊剂的选用

焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成