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堇青石粉体提纯加工工艺管控

我干非金属矿粉体提纯这行快十五年了，见过太多做堇青石粉的厂子，设备投入不比别人少，拿的原矿品级也不差，可就是出不来稳定的高品级产品，要么是铁含量超标烧不出合格的蜂窝陶瓷，要么是粒径分布不对，下游客户做催化载体的时候活性上不去。追根究底，大多不是技术不行，而是工艺管控不到位，觉得差不多就行，结果差一点就差了很多。堇青石本身就是靠纯度和性能吃饭的，不管是做汽车尾气催化载体、耐火材料还是电子封装填料，对纯度、热稳定性的要求都卡得很死，提纯加工过程中任何一个环节松了管控，最后都可能出大问题。本文就从我们实际生产的全流程出发，把堇青石粉体提纯加工每一步的管控要点梳理清楚，都是实打实踩过坑攒出来的经验。

1原料入厂的前置管控

很多人觉得提纯是加工环节的事，原料只要收进来就行，其实管控从原料卸车那一刻就得开始。堇青石原矿的杂质类型和含量，不同矿带差得特别多，提前管控好了，后面提纯能省一半力。

1.1原矿溯源与分堆管控

我们收料从来不只看供应商送的样品，每一批原矿都要求供应商标注清楚出自哪个矿段哪一层，不同矿段的堇青石伴生杂质不一样，有的是磁铁矿、黄铁矿这类高铁杂质，有的是石英、云母这类脉石杂质，还有的会夹杂方解石类的钙杂质，不同杂质后续提纯的工艺参数完全不一样。而且每车原矿都要我们自己的取样工从不同位置取样，我早年就吃过亏，有个供应商送的样检测铁含量只有0.2%，