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PVC磨砂片材挤出成型工艺

我在塑料片材挤出行业摸爬滚打快十五年了，最常做也最容易出细节问题的品种，就是PVC磨砂片材。PVC磨砂片材因为表面哑光不反光、触感细腻防滑、化学稳定性好，现在广泛用在文具封面、产品包装内衬、装修装饰面板、汽车内饰贴膜等诸多领域，目前行业内最主流的生产方式就是挤出成型，比起传统压延成型，挤出法做出来的片材厚薄均匀性更好，生产成本更低，也更容易调整不同程度的磨砂效果，但想要做出稳定合格的产品，每一个工艺环节都不能马虎。接下来我就结合这么多年实际生产的经验，把整个工艺从前期准备到成品出货全流程拆解清楚。

1原材料的选配与预处理

原材料是产品质量的基础，磨砂效果的好坏从选料就已经定了大半，很多新手做不好，第一步就没选对料。

1.1基础树脂选型

PVC树脂的聚合度直接决定了片材的力学性能，我们要根据最终产品的用途选不同型号的树脂。一般来说，做普通硬质磨砂片材，比如卡片、包装硬衬，大多选聚合度1000左右的SG-5型PVC树脂，这个型号塑化温度适中，挤出流动性好，做出来的片材强度够，韧性也平衡，适用性最广。如果要做更硬更挺括的装饰面板，就可以选聚合度更低的SG-8型树脂，刚度更好。要是做软质可折叠的磨砂片，比如旅行箱贴皮、书本封皮，就要选聚合度更高的SG-3型树脂，拉伸性更好，反复弯折也不容易开裂。

1.2功能助剂的配比

除了基础树脂，各类助剂的配比也很关键，