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化工厂合成氨总结

一、年度运行总体概况

202X年度30万吨/年合成氨装置克服原料煤质波动、夏季高温限电等外部影响，实现连续稳定运行327天，负荷率、能耗、物耗指标均达投产以来最优水平，未发生一般及以上生产安全与环保事故。装置采用常压固定床间歇造气+栲胶湿法脱硫+中低低变换+变压吸附脱碳+醇烷化精炼+15MPa氨合成工艺，配套2台75t/h吹风气回收锅炉、6台M型氢氮气压缩机。年度核心指标完成情况如下：

指标名称

设计值

202X年实际值

202X-1年实际值

同比变化

合成氨年产量（万吨）

30.0

29.43

27.94

+5.3%

装置平均负荷率（%）

100

90.2

85.7

+4.5个百分点

吨氨综合能耗（kgce/t）

1350

1287

1362

-5.5%

吨氨原料白煤耗（kg/t）

1200

1212

1280

-5.3%

吨氨电耗（kWh/t）

1300

1315

1368

-3.9%

吨氨新鲜水耗（t/t）

12

8.7

10.3

-15.5%

吨氨完全成本（元/t）

2680

2576

2742

-6.1%

年度非计划停车次数（次）

≤2

5

13

-61.5%

轻伤及以上安全事故（起）

0

1（轻微伤）

2

-50%

环保超标事件（起）

0

0

1

-100%

年度关键节点完成情况：2月15日完成计划性大修，耗时12天，较计划提前2天，共更换催化剂28m