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供应商质量整改跟踪报告

一、异常事件概述与初始响应

异常的及时发现与物理隔离是防止不良品流入生产线的最后防线，本阶段的核心是止血而非治病。

1.1异常事件基本信息

?供应商名称：某某精密机械制造有限公司（供应商代码：V-10045）

?物料名称：主承载立柱（物料编码：MC-1002）

?异常发生时间：2024年5月10日

?判定标准：依据产品图纸要求，立柱底面平面度0.05

?异常描述：IQC（进料检验）在批次抽检中发现，底面平面度实测最大偏差达0.12mm，且在法兰根部R角处发现微裂纹。按GB/T2828.1抽样方案判定该批500件为拒收。

1.2初始遏制措施

?风险演化路径：加工中心装夹受力不均导致法兰根部R角微裂纹→裂纹在机柜承载受力时快速扩展→立柱断裂导致机柜整体坍塌→砸毁内部精密服务器。

?遏制动作：SQE必须在收到IQC异常报告后2小时内发出SCAR（供应商纠正措施要求）单，并电话通知供应商质量负责人。供应商必须在收到SCAR后24小时内封存仓库内所有同型号物料（约1200件），并安排专车将我司拒收的500件运回隔离。严禁将拒收品降级使用或私自返修后混入正常批次（一旦混入将导致装配线整体停线并引发重大客诉），应当将其物理隔离在独立的红区等待报废或特批返工。

?排查范围：不仅检查当前异常批，必须