机械工程材料与热处理第五篇 机械工程材料的使用.pptVIP

20.2齿轮类零件的选材

及热处理工艺安排总之，提高材料的冶金质量及热处理质量，减少钢中非金属夹杂物，细化显微组织，改善碳化物形态、尺寸及分布，减少或避免表面脱碳层及淬火时的表面非马氏体组织，使表面获得残余压应力状态等均可使齿轮的弯曲疲劳强度、接触疲劳强度及耐磨性等得到改善，并提高其使用寿命。上一页下一页返回20.2齿轮类零件的选材

及热处理工艺安排20.2.2齿轮选材及热处理工艺具体实例1.机床齿轮选材机床中齿轮的载荷一般较小，冲击不大，运转较平稳，其工作条件较好。机床齿轮的选材主要是根据齿轮的具体工作条件，如运转速度、载荷大小、性质，及传动精度等来确定的，如表20-1所示。由表中可见，机床齿轮常用材料分中碳钢或中碳合金钢及低碳或低合金结构钢两大类。中碳钢常选用45钢，经高频感应加热淬火，低温或中温回火后，硬度值达45-50HRC，主要用于中小载荷齿轮。如变速箱次要齿轮，溜板箱齿轮等。中碳合金钢常选用40Cr或42SiMn。上一页下一页返回20.2齿轮类零件的选材

及热处理工艺安排钢调质后感应加热淬火，低温回火，硬度值可达50~55HRS，主要用于中等载荷，冲击不大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮，走刀箱、齿轮等。低碳钢一般选用15钢或20钢，渗碳后直接淬火，低温回火后使用，硬度可达58~63HRC，一般用于低载荷，耐磨性高的齿轮。低合