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煤气柜泄漏怎么处理？湿式煤气柜焊缝腐蚀渗漏治理案例

摘要：煤气柜泄漏是焦化、煤化工湿式气柜高频故障，水封焊缝位置容易发生腐蚀渗漏，薄板柜体动火风险高，传统焊接维修容易反复渗漏。本文结合焦化企业现场工况分析泄漏腐蚀原因，对比传统检修短板，分享索雷碳纳米聚合物材料不动火在线渗漏治理实践案例，为行业设备维护提供参考。

在焦化、煤化工行业，煤气柜泄漏是比较常见的设备安全隐患。湿式煤气柜长期处在含硫化氢、二氧化碳的潮湿腐蚀工况下，水封线焊缝位置是泄漏高发区，经常出现焊缝腐蚀、坑洞、裂纹渗漏问题。很多企业遇到柜体钢板仅3mm厚度，漏点发生后，动火风险高，停机置换损失大，部分漏点处理后还反复渗漏，给设备维护带来很大困扰。

不少企业尝试传统检修手段处理，但薄板动火风险高，停机置换损失大，部分漏点处理之后还会反复渗漏，给设备维护带来很大困扰。

一、湿式煤气柜发生泄漏腐蚀的主要原因

湿式煤气柜泄漏，不单单是钢板生锈，是结构缺陷、防腐施工、介质腐蚀多重因素叠加的结果。

1、结构与焊接应力缺陷气柜以桁架作为壳体支撑，桁架与壳体采用间断焊接。焊接过程产生热应力，焊接热影响区晶粒粗大，金相组织不均匀，焊缝区域机械性能、耐腐蚀性能下降。同时钟罩、中节需要频繁升降运动，壳体板材只有3mm，交变应力会加速漆膜开裂，逐步诱发焊缝位置裂纹渗漏。

2、防腐防护施工不到位防腐底漆涂刷前基材处理不彻底，造成漆膜附