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爬模施工工艺

一、工艺原理

爬模（液压自爬升模板）由导轨、架体、平台、液压系统组成，通过液压油缸使架体沿导轨向上爬升，实现模板逐层提升。爬模具有施工速度快、安全性高、成型质量好等优点。

二、适用条件

适用于高层建筑核心筒、剪力墙结构施工。爬升高度一般为3至4.5m（一层）。

三、施工工艺流程

安装爬模系统→浇筑混凝土→拆模→爬升→固定→绑扎钢筋→合模→浇筑下一层。

四、施工操作要点

（1）安装爬模系统：在首层安装导轨、架体、平台、液压系统。导轨与预埋件连接牢固。

（2）浇筑混凝土：按常规方法浇筑，混凝土强度达到10MPa以上方可爬升。

（3）拆模：混凝土达到拆模强度后拆除模板。

（4）爬升：启动液压系统，架体沿导轨向上爬升一层（约3m）。爬升速度控制在0.5m/min以内。

（5）固定：爬升到位后固定附墙螺栓和防坠器。附墙螺栓拧紧力矩不小于150N·m。

（6）绑扎钢筋：在爬模平台上绑扎钢筋。

（7）合模：安装模板，准备浇筑下一层。

五、质量控制要点

爬升前检查附墙螺栓和防坠器，爬升时下方设警戒区，风速超过6级停止爬升。每次爬升后检查架体垂直度和附墙螺栓紧固情况。爬模平台承载力不小于3kN/㎡。