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冲压件过程fmea实例

本次过程FMEA（PFMEA）分析对象为汽车前排座椅调高器左侧安装支架冲压总成（零件图号：ZY-TY-2024-003L），适用生产流程为卷料开卷至成品检验入库全工序，分析边界覆盖冲压生产全过程的人员、设备、物料、工艺、环境、测量（5M1E）要素，不含原材料冶炼、零部件后续装配及终端使用环节。

1基础信息

1.1零件参数

该零件为典型U型折弯冲压件，材料为DC04冷轧钢板，厚度1.5±0.08mm，符合GB/T5213-2019《冷轧低碳钢板及钢带》要求，材料力学性能要求为：抗拉强度270-350MPa，屈服强度130-210MPa，断后伸长率≥32%，硬度≤65HRB。零件单重0.12kg，外形尺寸120mm×60mm×25mm，含2个φ8.5±0.05mm安装孔、2个10mm高安装脚翻边，配套铆接1个橡胶金属缓冲衬套（邵氏硬度65±5HA，金属衬套壁厚1.0mm）。

1.2生产与产能

生产线配置160t开式固定台压力机（JH21-160）1台、开卷校平机（T44Q-1.5×1250）1台、10t伺服铆接机（XM-10）1台、滚筒去毛刺机（PG-200）1台，采用单工位连续作业模式，生产节拍为12件/分钟，年产能120万件，实行三班制生产，每班有效作业时间7小时。

1.3顾客与质量要求

下游顾客为国内某头部座椅总成供应商，产品需满足以下要求：①尺