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纺织行业织造部织工织造工艺技术手册（执行版）

第1章织造准备工艺

1.1原料准备与检验

织造前的原料准备是否规范，直接决定后续工序的稳定性和产品质量的可靠性。棉纱、化纤等原料在投入生产前，必须经过系统性的检验与预处理。检验环节绝非简单的外观检查，而是要涵盖长度、细度、强度、含杂率等多项关键指标。例如，普通纯棉纱的长度偏差应控制在±1.5%以内，强度指标需符合GB/T9994.1标准要求。经验表明，原料中哪怕0.5%的异质纤维，也可能在织造过程中引发断头、织纹不匀等严重问题。

原料检验通常采用实验室仪器配合人工筛选的方式。霍尔伸长仪用于测定纤维长度，单纤维强力机则测试单根纱线的断裂强度。在人工筛选时，操作人员需要凭借手感区分不同粗细的纱线，用放大镜观察是否有结节、毛羽等缺陷。值得注意的是，不同批次的原料混用是常见误区，即使是同一品种的纱线，其捻度差异超过2%时就应分开使用。这是因为捻度差异会导致经纱在织造时的张力不一致，进而影响布面平整度。

检验合格的原料需立即进行仓储管理。仓库环境温湿度应控制在8%-12℃和65%-75%的范围内，以防止纤维受潮或静电影响。原料堆放时必须使用防潮垫，并按批次标注存放，确保先进先出。有数据显示，棉纱在相对湿度75%的环境下放置超过3个月，其强力会下降约8%。因此，建立完善的原料台账制度至关重要，每批原料的入库时间、批次号、检验结果都应详细记