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SMT错混料风险防控考核试题（含详细答案）

适用岗位：SMT操作员、物料员、换线员、IPQC、生产线组长

考核时长：40分钟

满分：100分

一、判断题（每题2分，共20分，对的打√，错的打×）

1、SMT生产中，外观、尺寸相近的电阻电容，可以通用，不会造成错混料问题。（）

2、换线生产时，只需核对物料料号，无需核对物料规格、阻值、容值参数。（）

3、同一机型不同版本的物料，只要封装一致，可随意混用生产。（）

4、物料上架前，必须由操作员自检、IPQC复检，双人核对无误后方可上机生产。（）

5、生产过程中剩余的散料、盘料，做好标识后可正常用于下次生产。（）

6、机器飞达仓位更换物料后，无需首件确认，直接量产即可。（）

7、错混料不仅会导致产品功能不良，还会造成批量报废、客户退货及返工损失。（）

8、物料标签模糊、破损、字迹不清时，凭经验判断物料规格后可继续使用。（）

9、不同厂家、同一料号的元器件，经确认规格参数一致，可正常混用生产。（）

10、发现物料错料、混料，第一时间停机隔离，上报班组长及品质人员，严禁私自继续生产。（）

二、单项选择题（每题3分，共30分）

1、SMT生产最常见的错混料原因是（）

A、物料存放区域不足B、未严格执行物料双人核对制度C、机器速度过快D、车间光线不足

2、换线作业的核心防错动作是（）

A、清理机台卫生B、核对料号、规格、仓位、图