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工艺质量改进规定

工艺质量是生产型企业的生命线，我在工艺岗干了十几年，见过太多企业因为工艺僵化、出了问题才临时救火，最后小问题攒成大事故，既赔了成本又砸了口碑。为了把工艺质量改进从“事后补救”变成“事前预防、常态化优化”，让全公司上下都能有序参与改进，结合我们这么多年实际生产里踩过的坑、总结的经验，特制定本规定，给所有相关岗位的同事明确方向、理清流程，真正把改进落到实处。

1总则

1.1制定目的

本规定的核心目的，第一是规范全公司所有工艺环节的质量改进活动，避免各部门各自为政、出现问题互相推诿的情况；第二是调动全员参与改进的积极性，尤其是一线操作工天天泡在现场，最懂实际问题，不能让改进只是工艺部和质量部坐在办公室做的事；第三是持续降低不良品率、提升生产效率、降低生产成本，稳定我们的产品质量，最终让客户满意，也让我们自己少做无用功，不用天天围着不良品返工折腾。说句实在话，我见过太多车间，一个工艺小问题存在三四年，大家都习以为常了，每天出个十几个不良，修修补补也就过去了，没人想着改，一年下来废的工件、耗的工时算下来，能买两台新设备了，所以定这个规定就是逼着大家打破惯性，把能改的问题都改了，对公司对我们自己都好。

1.2适用范围

本规定适用于公司所有涉及工艺的环节和所有相关部门，从新产品开发阶段的试制工艺，到批量生产的加工流程、装配工艺，再到成品检验工艺、原材料存储转运的辅助工艺，