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洁净风管安装前管内擦拭洁净措施

洁净风管系统的最终洁净度并非在运行调试时才开始确立，而是在风管加工、运输及现场安装前的每一个环节中累积决定的。管内擦拭作为安装前的最后一道防线，直接决定了洁净室（区）的初始尘埃负荷和系统启动后的吹扫难度。若此环节失控，即便末端高效过滤器（HEPA）性能再优，也难以抵消源头积尘的二次污染风险。本措施旨在通过标准化的物理清洁工艺，将风管内壁残留的油污、浮尘、金属氧化皮及纤维絮状物彻底清除，确保系统在封闭前达到规定的内壁洁净度标准。

1.施工准备与环境控制

施工准备是防止二次污染的第一道防线，其核心在于构建一个“尘粒受控、工具受控、人员受控”的微环境。任何准备工作的疏忽，都会导致后续擦拭工作变成“灰尘搬家”的无效劳动。

1.1作业环境要求

风管擦拭必须在封闭或半封闭的洁净区域内进行，严禁在露天或多尘环境敞口作业。

区域封闭：必须设立专用的风管擦拭组装区，该区域应使用彩钢板或防尘帘围护，保持相对于非洁净区的正压（≥10Pa），防止外部灰尘通过缝隙渗入。

地面处理：擦拭区地面必须铺设已吸尘处理的防静电地板革或无尘塑料膜，每日作业前需使用粘尘滚轮对地面进行滚动清理，去除脚印和微尘。

温湿度控制：作业环境温度应保持在15℃~30℃，相对湿度控制在40%~70%。湿度过高（75%）会导致金属壁面结露，擦拭后易产生“闪锈”；湿度过低（30%）则易产生静电吸附