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管道吹扫置换干净清除管内杂物措施

1.总则与适用范围

管道吹扫与置换是工业装置投运前最关键的“清零”环节，其核心价值在于通过物理或化学手段彻底清除管内的焊渣、铁锈、氧化皮及其他固体杂物，并将危险介质置换为安全介质，从而杜绝开车后的阀门内漏、转子损坏、管路堵塞及爆炸事故。本措施适用于化工、石油化工、长输管道及公用工程系统中压力管道的空气吹扫、蒸汽吹扫、水冲洗及气体置换作业。

凡参与管道吹扫置换的人员，必须持有有效的特种作业操作证，并熟知GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》及GB50284《工业金属管道工程施工质量验收规范》中关于吹扫与清洗的强制性条文。本措施不替代制造商对特定精密设备（如离心压缩机、调节阀、流量计）的专项清洗要求。

2.施工准备与条件确认

吹扫置换工作的80%风险源于前期隔离不到位和临时管道强度不足，准备工作必须遵循“先隔离、后确认、再实施”的刚性逻辑。

2.1系统隔离与盲板管理

物理隔离：吹扫系统与运行系统或未吹扫系统之间必须加装正式盲板或8字盲板，严禁仅依靠关闭阀门进行隔离。盲板厚度应按GB/T150标准进行计算，且不得小于4mm。

仪表保护：拆除管道上的流量孔板、调节阀、节流阀、止回阀、安全阀及所有精密仪表（如压力变送器、差压变送器）。

拆除位置必须用短管或临时垫片替代，确保管路连通。

调节阀若无法拆除，必须将阀芯锁定在全