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大型天然气液化装置冷剂压缩机干气密封安全评估报告

一、干气密封系统概述

（一）干气密封的基本原理

干气密封是一种非接触式密封技术，通过在动环和静环之间形成一层稳定的气膜，实现旋转轴与固定腔体之间的密封。在大型天然气液化装置的冷剂压缩机中，干气密封的核心作用是阻止工艺介质（如混合冷剂）泄漏，同时防止外界杂质进入压缩机内部。其工作原理基于流体动压效应：当动环随轴旋转时，动环端面上的螺旋槽会将密封介质（通常为经过过滤的工艺气或氮气）吸入槽内，随着槽深逐渐变浅，气体压力升高，在动环和静环之间形成厚度约为几微米的气膜。这层气膜不仅能够承受介质压力，还能避免动环与静环的直接接触，从而实现无磨损运行，大幅延长密封寿命。

（二）冷剂压缩机干气密封的系统组成

大型天然气液化装置中，冷剂压缩机的干气密封系统通常由多个关键部件组成，包括密封本体、密封气供给单元、缓冲气与隔离气系统、泄漏气回收单元以及监测与控制系统。密封本体是干气密封的核心，由动环、静环、弹簧、O型圈等部件构成，动环通过传动销与压缩机轴同步旋转，静环则通过定位销固定在密封腔体上。密封气供给单元负责提供清洁、干燥且压力稳定的密封气，通常采用分子筛过滤器和调压阀组，确保密封气的固体颗粒含量低于1μm，露点温度低于-40℃。缓冲气与隔离气系统的作用是进一步增强密封效果，缓冲气注入密封腔与工艺气之间，防止工艺气污染密封面；隔离气则注入密封腔与轴承